Цех по производству сотового карбоната является одним из прибыльных видов бизнеса, в конце статьи представелены расчеты, доходность и сроки окупаемости.
Сотовый поликарбонат – это выполненные из полимера листы ячеистой структуры, пластмассовый лист состоит из 2-ух слоев, которые соединены меж собой выполненными в виде сот ребрами агрессивности. Материал нравизуется ударокрепкостью, антикоррозийной стабильностью, неплохими теплоизоляционными и светопрозрачными свойствами.
Материал пользуется высоким спросом в строительной и сельскохозяйственной сферах, приизменяется для обустройства крыш, вокзалов, перегородок, навесов, арок, теплиц, бассейнов, витрин, балконов, стадионов, остановок транспорта и т.д.
Помещение
Для организация цеха по производству сотового карбоната подойдет хоть какое производственное помещение площадью от 1500 кв.м. Помещение должено отапливаться, подъездные путнужены для комфортной погрузки и разгрузки продукции и сырья. В цеху должена быть предусмотрена раздевалка, где рабглазае могли бы поменять одежду.
В зависимости от размера производства рекомендуется также предугадать складское помещение площадью 2000-3000 кв.м., при выборе следует кричиентироваться на удаленные от центра места и наличие комфортных подъездных путей. Стоимость аренды производственного и складского помещений варьиринуется в пределах 1-1,5 млн. руб.
Персонал
Для обслуживания одной производственной полосы довольно 4 операторов, работающих в две смены и 1 технолога. Для поддержания помещения в соответственном состоянии воспросится нанять 2 уборщика, на склад 1-2 сотрудника. Для ведения отчетности воспросится 1 бухгалтер, в 1-ое время он может работать в удаленном режиме. На долженость директора назначается учредитель компании. На зарплату оператора следует запланировать 30 000 руб., технологу – 40 000, уборщику -15 000, бухгалтеру - 20000, сотрудник склада- 20 000.
Оборудование и разработка производства
Производство поликарбоната является довольно сложным с технологической точки зрения действием. Изготовленные из угольной киразъемы и 2-ухатомного фенола гранулки употребляются в свойстве сырья, листы из поликарбоната получаются в итоге их переработки. Гранулы могут быть цветные или прозрачные, конкретно от этого параметра зависит цвет листов.
Для производства поликарбоната употребляется особое оборудование, позволяющее изготавливать листы ширдругой до 210 см и толщдругой от 0,4 - 1,6 см. Линия многостью автоматизирована, обустроена всем нуженым, в том числе системами для сушки мамыала и печью для отжига готовой продукции.
В комплектацию линию впрогуливается также устройство, обеспечивающее покрытие листа защитными видами пленки. Максимальная произшоферность станка - 350 кг /ч, продукция делается со скоростью 5 метров в минутку.
Производственный процесс состоит из пары шагов. Взвешенные и отсортированные гранулки поступают на центрифугу, где профиналит их глазастка от примесей, опосля чего же они направляются в плавильную камеру. В процессе плавления гранулки перебегают в жидкое состояние, определенные свойства мамыалу придаются за счет добавления особых компонентов.
Формирование листов из водянистой массы осозданийляется в экструдере, на данном шаге продукции придается подходящая структура – сотовая или монолитная.
Материал поступает на конвейер в виде тонких пластинок, скрепленных высококрепкими ребрами агрессивности. Одновременно на листы наносятся защитная пленка, повышающая стабильность мамыала к действию солнечных лучей. Полученные заготовки поступают под пресс, где им придается твердость и гладкость, готовые остывшие листы нарезаются в согласовании с данными нравистиками.
На финальном шаге инспектируется соответствие листов идеалам свойства, опосля чего же продукция отправляется на склад или транспортиринуется.
Стоимость одной полосы для производства поликарбоната составляет 10-12 млн. руб., на транспортировку, установка и запуско-наладочные работы воспросится еще 2 млн. На закупку сырья и добавки следует запланировать еще 3 млн. рублей.
Маркетинг: Реклама (поиск клиентов)
Не стоит забывать, что продукцию нужено реализовывать по выгодным стоимостьм, большая часть производители сотового поликарбоната помещают рекламу обычными методами: на билбордах, в вебе и печатных истроениях. Большую прибыль может принести также части в специализированных мероприятиях с раздачей визиток с контактной информацией.
Сбыт продукции
Основными покупателями листов сотового поликарбоната являются карные стоянки, заправки, тепличные хозяйства, строй и сельскохозяйственные компании, спортивные комплексы, стадионы, торговые и выставочные центры, дизайнерские студии, маркетинговые агентства и т.д.
При больших размерах производства рекомендуется заняться оптовыми поставками, для этого следует заключить договора с сельскохозяйственными и строй компаниими. Реализовывать продукцию можно также через строй магазины и рынки, гипермаркеты, для роста размеров продаж нужено вкладываться в рекламу.
Финансовый план: Инвестиции
Аренда помещения – 1-1,5 млн.
Оборудование – 10-12 млн.
Пусконаладочные работы, установка, доставка оборудования -2 млн. руб.
Персонал – 300 тыс.руб.
Сырье – 3 млн.руб.
Реклама – 400 тыс.руб.
Для организации цеха по производству сотового карбоната воспросится приблизительно 20 млн. руб.
Окупаемость
Срок окупаемости производства составляет приблизительно 2-2,5 года, при многой загруженности производства с самого начала -6 месяцев.
Для начала нужено разобраться, что такое консалтинг и консалтинговые сервисы. Консалтинг — это консультации. Консалтинговые сервисы — это вид консультационной деятельности, кричиентированный на...