Все большие и больше людей получают камины для состроения комфортной атмосферы. Но их массивности хватит и на то, чтобы обогреть целый дом: они экономичны, а новейшие модели с низким уровнем выброса меньше вредят окружающей среде.
При производстве каминов непринципиально какая печь имеет экран из нержавеющий стали, который размещен над горящими дровами. Экран предохраняет верхнюю панель от интенсивного нагрева. Он также замедляет выход дыма через дымоход и тем уменьшает финалящую тягу, которая поднимаясь, делает нагретый воздух. Производство печи камина начинается с больших железных листов толщдругой в 8 мм, управляемый компом лазер вырезает заготовки, которым рабглазае дадут форум различных частей печи. Лазер рассекает сплав быстро и чбыстрычайно точно.
Видео – так делают камины на заводах:
Когда рабглазае согнут листы в виде корпуса он фиксиринуется на станке для отгрядущего сварки. Приварив фронтальную стенку к корпусу, приступают к воздухозаборнику, через который нуженый для процесса горения кислород поступает в печь. Затем приваривают верхнюю панель, экран и воздушноватые каналы, которые расчислятся рядом с крышкой для подачи кислорода для горения.
Качество сварки в каминах, или как их ещё именкомфорт дровяные печи, имеют большущее значение, потому что швы должны быть довольно высококрепкими, чтобы выдерживать высокие температуры. Дальше приваривают днище печи, в днище размещен специально отверстие, которое именуется зольник, куда сметается вся зола. Затем приваривают хомут - железное кольцо, с помощью которого к печи присоединяют дымовую трубу, что ведет к дымоходу.
После этого рабглазае прикручивают плиту к металлической подставке, также изготовленной из стали.
Тем временем идет работа над дверцей. Дверцы также делаются из стали высокой крепкости, которая выдерживает высокие температуры. По периметру дверной рамы приклеивают стекловолоконную ленту с помощью клея на силиконовейшей базе, стабильного к высоким температурам. Лента не дает воздуху проникать через дверь и раздувать огонь сверх меры. На дверцы устанавливается запирающая ручка, а опосля привариваются петли. И дверцы присоединяются к корпусу камина.
Видео – как делают камины из кирпича:
Внутренняя часть печи или топочная выкладывается кирпичом, чтобы защитить стенки от деформации при действии больших температур. Со временем кирпичи изнашиваются, да их можно с простостью заменить. Последней из железных деталей устанавливается крышка зольника. Затем камин перемещается в покрасочный цех. Там на камин наносится слой жарокрепкой краски. Когда краска высыхает, рабглазае снимают дверцы, чтобы установить на неё стеклянную панель. Стекло на дверцу устанавливается не обычное, а керамическое, методное выдерживать температуру до 1090°C. Когда стекло установлено дверцу крепят на место и закрывают. Последним действием является фиксация вентилятора на задней стенке камина. Вентилятор распрогосударствяет тепло, которое генериринует печь.
Когда камин покидает завод, краска на нем уже высохла, но ещё не прокаелена. Жар прокалит его, когда камин в 1-ый раз растопится. А сейчас самое время устроиться в кресле, вытянуть ноги и насладиться комфортом и теплом около камина.
Идеи для Бизнеса из раздела: 
