Трубы ПВХ - 1-ые трубные изделия, изготовленные из полимеров. В1-ые подобные трубы сделали в Гервлекии в 1935 году и мысль бизнеса заключалась в производстве высококрепких магистралей для транспортировки воды. Тогда индустрия начала припоменять для изготовления труб непластифицированный поливинилхлкричид.
Сырье
Сырьем для труб служат сдескатьы поливинилхлкричида. Существкомфорт различные типы сдескать в зависимости от технологии полимеризации винилхлкричида. Трубы их суспензионного поливинилхлкричида изготавливают при помощи экструзии, прессования. На технологию изготовления труб влияет дескатьекулярная массы пластика и режимы переработки. Чтобы сделает лучшеь хим и на физическом уровнее свойства в состав сырьевой консистенции добавляют заполнители и пластификаторы. Чтобы повысить стойкость к высокой температуре добавляют термостабилизаторы.
Оборудование
Бизнес по производству труб просит последующее оборудование:
Бункер для сырья;
Экструдер для формирования трубы;
Ванны для остывания заготовок;
Тянущее устройство для перемещения трубы при вытягивании;
Отрезной механизм для резки готовой трубы на части;
Дополнительные адаптирования – штаблеры;
Оборудование монтиринуется как автоматическая линия, создание выпрогуливается непрерывным.
Видео – линия производства труб ПВХ:
Видео – линия производства сплавопластмассовых труб:
Технология
Сырье в виде гранул засыпается в бункер. Там делается высокое давление, мамыал подвергается сильному нагреву. Вся емкость разбита на секторы, в каких своя температура и давление. Под действием вращающихся шнеков гранулки поначалу плавятся, а позже преобразуется в пластическую массу.
В полуводянистом состоянии масса попадает в экструдер. Устройство состоит из нагревательного элемента, толкателя и рабглаз камеры. В этом устройстве есть головки различных форм, дозволяющие получать пластифицированные заготовки с определенными внутренними и внешними поспискиками. За формирование внешнего поспискика отвечает матрица, внутреннего – дорн. Именно эти устройства отвечают за точность поспискиков трубы.
Существкомфорт шнековые, бесшнековые и комбиниринуемые экструдеры. Принцип деяния шнековых экструдеров похож на мясорубку. Безшнековые приизменяются для производства изделий из различных мамыалов,основной деталью является диск. В комбинированных напрогуливаютсяся шнек и диск. Шнековые экструдеры самые всевсераспрогосударственные. Есть много вариантов таких устройств – одда и 2-ух шнековые, сспец, унифицированные.
Дальше заготовка попадает в вакуумный калибратор. Это емкость длдругой три метра. Заготовка протягивается через калибратор и на выходе выпрогуливается изделие необходимой формы. Разряжение в камере делается особыми насосами. Заготовку перемещают тянущим устройством гусеничного типа, что обеспечивают погибенность выращиваягивания трубы. На тянущем устройстве получают трубу запланированной длины и толщины. Характеристики выслеживаются на особом мониторе.
Заготовка перемещается по автоматизированной полосы со скоростью 7…15 м/мин. В этом случае можно получить до 700 кг труб в час, что может быстро выполнить бизнес-план. Произшоферность зависит от профиля трубы.
Затем заготовка попадает в ванную, где профиналит остывание детали.
Трубу с необходимыми нравистиками разрезают на части определенных размеров. Для разрезания употребляют гильотдругой
Готовые изделия хранятся на стеллажа. Специального ухода за нимне просится.
Для официального дизайна нужена регистрация личным бизнесменем в нкраопятьтоговом учреждении, и можно уже легально работать, тем избенажимама неких нкраопятьтогов.
Производство вагонки - бизнес, не требующий особенных познаний, тем более, ежели у вас уже есть опыт работы на деревообрабатывающем предприятии, даже непрофильном.
Итак, Вы нажеребцец-то решили начать свой бизнес не зависеть от начальства. Работать в свое наслаждение и на себя. В данной статье мы разглядим, как начать создание и что Вам для этого понеобходимобится.